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Probador y Lavador de Inyectores Diesel Tech DS2i

Marca: 
Carbon Zapp

 

Equipo para servicio de en inyectores CRI /CRIN, operación por (1) inyector independiente, realiza pruebas de presión, atomización, variación de presión de accionamiento, variación de ancho de pulso, base de datos de inyectores de acuerdo al código de referencia, pruebas de volumen de entrega y pruebas de retorno, trabaja con inyectores de bobina y piezoeléctricos. Requiere 115 VAC y presión de aire de 10 Bar para operación.

Medición del volumen de inyección (IVM)

Con probetas de precisión (IVM). Probetas de precisión con iluminación LED, utilizadas para un eficiente diagnóstico de posibles diferencias de caudal entre inyectores, tanto de inyección como de retorno. Drenado automático después de cada medición.

Cámara de pulverización

Cámara iluminada por LED de alta intensidad y libre de humos para el correcto visionado del patrón de atomización. Se pueden ver virtualmente las inyecciones múltiples. Diagnosis de NOP, pulverizado incorrecto, goteos y toberas dañadas.

Sistema de doble función

Sistema de comprobación: Ejecuta las pruebas del inyector usando solo aceite de calibración. Sistema de prueba: Ejecuta las pruebas del inyector usando aceite de calibración. Sistema de limpieza: Efectúa la limpieza interna del inyector utilizando un tratamiento detergente especialmente formulado (Opcional).

Brazo de sujeción del inyector

Ergonómico, robusto, rápido y sencillo sistema de sujeción con función de auto posicionado.

Operación en inyectores

  • CRI Y CRIN.
  • PIEZO ELÉCTRICOS con reguladores de presión retorno (Opcionales).
  • EUI/EUP con módulo UA2i para inyectores (Opcional).
  • HEUI con módulo HUA para inyectores (Opcional).

Características

  • Semi automático.
  • Resolución 0.5 ml.
  • Facilidad de manejo.
  • Operación en español.
  • Precisión ± 1ml / 65 ml.
  • Tiempos de prueba cortos.
  • Indicadores de nivel en vidrio.
  • Consumo promedio 200 Vatios.
  • Tina de ultrasonido (Opcional).
  • Probetas graduadas de 5 a 130 ml.
  • Circuito de protección para la PCB.
  • Función de protección del inyector.
  • Múltiples Inyecciones (programable).
  • Alta calidad en todos sus componentes.
  • Alimentación de 100 a 250 VAC 50-60 Hz.
  • Control programable de voltaje y amperios.
  • Pruebas volumétricas de inyección y retorno.
  • Consumo promedio de aire 14 CFM a 24 CFM.
  • Consumo promedio de aire 400 l/min a 700 l/min.
  • Ancho de pulso del inyector de 150 a 65.00 µ seg.
  • Presión de rotura de las mangueras de 6.000 Bares.
  • Presión de servicio de las mangueras de 2.000 Bares.
  • Frecuencia de operación de inyector de 4 a 10.000 Hz.
  • Diseño ergonómico y dinámico, robusto, fácil utilización.
  • Presión de entrada de aire alimentación 8 Bares / mínimo.
  • Carga y descarga programable de los perfiles de señal Piezo.
  • Presiones de operación hasta 1.200 Bares para el DS2i-1200.
  • Presiones de operación hasta 1.850 Bares para el DS2i-1850.
  • Cubierta de protección transparente incluida con 1.850 Bares.
  • Base de datos Fabricante / Usuario de inyectores (Actualizable).
  • Medición del tiempo de respuesta de inyección* (IRTS-optional).
  • Elevación de tensión hasta 250 V para los nuevos sistemas Piezo.
  • Activación de inyectores Piezo y Solenoide (0-250 Voltios / 0-35 Amp).
  • Mangueras de Inyección y Retorno con válvulas anti-derrame de conexión rápida.
  • Reguladores de presión individuales para el retorno en inyectores piezoeléctricos.
  • Planes de Pruebas Variables & Personalizables (independiente para cada tipo de inyector).
  • Perfiles de señal de carga y descarga de elementos piezoeléctricos totalmente programables.
  • MACC - Tratamiento químico avanzado para limpieza interna por acción molecular (opcional).
  • Batería y amperaje de mantenimiento de apertura con tensión de batería mantenida totalmente programable.

 

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